Produktbeskrivelse
LEANOMS
En Mission Shank Drill Bit er et spesialisert verktøy som brukes i boreoperasjoner, spesielt i gruve-, konstruksjons- og olje- og gassindustrien. Den er designet for å penetrere hardt berg, jord og andre undergrunnsmaterialer effektivt. DTH-boring er en vanlig metode for å lage borehull eller sprengningshull i ulike applikasjoner.
produksjonsfordeler
LEANOMS
Mission Shank DTH (Down-the-Hole) borkroner tilbyr flere fordeler i boreapplikasjoner, spesielt i gruvedrift, konstruksjon og boring i harde bergformasjoner. Her er noen av de viktigste fordelene med Mission Shank Drill Bit:
Effektiv penetrering:Mission Shank Drill Bit er designet for å gi effektiv og rask penetrering inn i hardt fjell og andre utfordrende geologiske formasjoner. De bruker perkussive boreteknikker for å bryte og løsne stein, noe som kan være raskere og mer effektivt enn andre boremetoder.
Presisjon og nøyaktighet:Disse borkronene er kjent for sin presisjon og nøyaktighet ved boring av hull. De kan opprettholde en rett borebane og produsere ensartede borehull, noe som er avgjørende i applikasjoner som sprengning, forankring eller fundamentarbeid.
Allsidighet:Mission Shank Drill Bit er allsidig og egnet for et bredt spekter av boreapplikasjoner, inkludert overflateboring, underjordisk gruvedrift og steinbrudd. De kan brukes i ulike bergarter, fra myke til ekstremt harde formasjoner.
Dybde og rekkevidde:DTH-boring gir større dybde og rekkevidde sammenlignet med noen andre boremetoder. Mission Shank Drill Bit kan nå dypt ned i bakken, noe som gjør dem egnet for dyphullsboring.
Redusert nedetid:DTH-boresystemer, inkludert Mission Shank-bits, er designet for holdbarhet og lang levetid. De er mindre utsatt for slitasje, noe som resulterer i redusert nedetid for vedlikehold og utskifting.
Kostnadseffektiv:Mens DTH-boresystemer kan ha høyere forhåndskostnader sammenlignet med noen andre boremetoder, kan de være kostnadseffektive i det lange løp på grunn av deres effektivitet, nøyaktighet og reduserte vedlikeholdskrav.
Minimalt hullavvik:Disse borekronene minimerer hullavvik, og sikrer at de borede hullene er i mål og oppfyller prosjektets spesifikasjoner. Dette er avgjørende for bruksområder som sprengning, hvor hullnøyaktighet er avgjørende.
Enkel å kontrollere:DTH-boring er relativt enkelt å kontrollere og kan tilpasses ulike boreforhold. Operatører kan justere boreparametrene for å optimalisere ytelsen.
applikasjon
LEANOMS
Vannbrønnboring:
Produktiviteten til vannbrønnboringsprosjekter kan bli alvorlig hemmet ved å møte enorme mengder grunnvann.
LEANOMS-eksperter har skapt boreutstyr og -teknologier som kan overvinne vanskelighetene med økende mottrykk som oppstår under disse omstendighetene takket være deres mer enn 40 års ingeniørerfaring og inngående forståelse av flere boreapplikasjoner.
Driller's Choice for vannbrønnboring, LEANOMS-produkter har lave energibehov og utmerkede produksjonshastigheter.
Spesifikasjon
LEANOMS
Tekniske parametere for Mission80 DTH-biter:
| Diameter | Måleknapper (mm) |
Knapper foran (mm) | Vekt (kg) | Delenummer | ||||
| mm | tomme | Flatt ansikt | Konveks ansikt | Konkavt ansikt | Ansiktstype | |||
| 90 | 3 1/2 | Φ14*6 | Φ12*2 | Φ13*2 | / | Konveks ansikt | 4.5 | LR-M30-90CV |
| 90 | 3 1/2 | Φ14*6 | Φ12*4 | / | / | Flatt ansikt | 4.5 | LR-M30-90FF |
| 95 | 3 3/4 | Φ14*6 | Φ13*2 | Φ13*2 | / | Konveks ansikt | 4.6 | LR-M30-95CV |
| 100 | 3 15/16 | Φ14*6 | Φ13*2 | Φ13*3 | / | Konveks ansikt | 4.8 | LR-M30-100CV |
| 105 | 4 1/8 | Φ14*6 | Φ13*2 | Φ13*3 | / | Konveks ansikt | 5.0 | LR-M30-105CV |
| 105 | 4 1/8 | Φ13*8 | Φ12*6 | / | / | Flatt ansikt | 5.0 | LR-M30-105FF |
DTH Hammer Service
LEANOMS
350 avansert utstyr:
- Varmebehandlingsutstyr, samme merke som Atlas: 20 sett .
- Vanlige CNC-maskiner: 20 sett .
- Høypresisjon CNC-maskiner: 200 sett.
- CNC-maskiner: 20 sett.
- Testmaskiner: mer enn 60 sett.
Omfattende produksjonsutstyr med høy presisjon kan forenkle produksjonsprosessen for å sikre produktiviteten og stabiliteten til
produkter av høy kvalitet. Hos LEANOMS trenger du ikke å bekymre deg for forskjellen i kvalitet på grunn av forskjellige batchprodukter.










