Hjem-Produkter- DTH Hammer - Oppdrag DTH Hammer-

Innhold

video

DTH-hammer for olje

DTH-bits, eller Down-The-Hole-bits, er essensielle verktøy i boreoperasjoner, spesielt i gruve-, konstruksjons- og olje- og gassindustrien. LEANOMS Group, en ledende global leverandør, har levert bergboreverktøy i over 20 år, med integrering av profesjonell FoU-, produksjons-, markeds- og servicesystemer.

produkt introduksjon

produkt introduksjon

 

produkt introduksjon
::LEANOMS

 

En DTH Hammer For Oil er et spesialisert boreverktøy som brukes i olje- og gassindustrien, så vel som i forskjellige andre sektorer, for boring av borehull eller brønner. Den opererer på et prinsipp som ligner på en hammerhammer, der et stempel treffer borekronen for å bryte stein eller andre formasjoner under overflaten. DTH Hammers For Oil brukes vanligvis i boreapplikasjoner som krever effektiv penetrasjon gjennom harde og abrasive fjellformasjoner.

 

produktstruktur
LEANOMS

 

 

DTH Hammer For Oil er spesialiserte boreverktøy som vanligvis brukes i gruve-, konstruksjons- og olje- og gassindustrien. Flere komponenter i DTH Hammer For Oil er utsatt for slitasje og skade på grunn av de tøffe boreforholdene de opererer. Her er noen av delene som lett blir skadet og hvordan du vedlikeholder dem:

 

Bor: Borkronen er den delen av DTH Hammer For Oil som kommer i direkte kontakt med fjellet eller formasjonen som bores. Den er svært utsatt for slitasje og skader.

 

For å vedlikeholde det:

Inspiser borkronen regelmessig for slitasje og skade.

 

Bytt ut borkronen når den blir sløv eller skadet for å sikre effektiv boring.

Pakninger og O-ringer: DTH Hammer For Oil har forskjellige tetninger og O-ringer for å hindre luft- eller borevæskelekkasjer og opprettholde riktig trykk. Disse tetningene kan forringes over tid.

For å vedlikeholde dem:

Inspiser tetninger og O-ringer regelmessig for tegn på slitasje, sprekker eller lekkasjer.

 

Skift ut skadede eller slitte tetninger umiddelbart for å forhindre trykktap og opprettholde boreeffektiviteten.

Stempel: Stempelet er en bevegelig del inne i DTH-hammeren som gir støt til borkronen. Hyppige støt kan føre til slitasje og potensiell skade.

Mission80 DTH Bits
Mission80 DTH Bits

For å vedlikeholde det:

Inspiser stemplet med jevne mellomrom for tegn på slitasje, riss eller skade.

 

Sørg for riktig smøring for å redusere friksjon og slitasje.

Hammerkropp: Det ytre dekselet til DTH Hammer For Oil, kjent som hammerkroppen, kan bli utsatt for skade ved boring i harde fjellformasjoner.

For å vedlikeholde det:

Inspiser hammerhuset for sprekker, bulker eller andre skader regelmessig.

 

Skift ut hammerhuset hvis det observeres betydelig skade for å forhindre ytterligere problemer.

 

Borerør: Borerøret kobler DTH Hammer For Oil til overflateutstyret og opplever både slag- og rotasjonskrefter.

For å vedlikeholde det:

Inspiser borerøret for bøyninger, sprekker eller overdreven slitasje.

 

Bytt ut skadede eller slitte borerør for å sikre sikker og effektiv boring.

Interne komponenter: Ulike interne komponenter, som ventilmekanismen og støtdempere, kan også slites ut eller bli skadet ved langvarig bruk.

 

For å vedlikeholde dem:

Følg produsentens retningslinjer for vedlikehold for spesifikke interne komponenter.

Inspiser regelmessig og skift ut slitte eller skadede interne komponenter etter behov.

 

produktparametere
LEANOMS

 

Tekniske parametere for Mission80 DTH Hammer & Bit

 

Mission80 DTH HAMMER BIT Without Foot Valve-26

 

 

 

feilanalyse
LEANOMS

 

Boreoperatører som arbeider med boreutstyr nede i hullet (DTH) må være dyktige og oppmerksomme for å sikre effektive og sikre boreoperasjoner. Her er noen vanlige driftsfeil gjort av boreoperatører når de utfører boring nede i hullet:

 

Feil valg av boreparametre: Valg av upassende boreparametere som lufttrykk, slagfrekvens og rotasjonshastighet for de spesifikke geologiske forholdene kan føre til suboptimal boreeffektivitet.

 

Forsømmelse av borkroneinspeksjon: Unnlatelse av å regelmessig inspisere og opprettholde tilstanden til borkronen kan resultere i for tidlig slitasje, redusert boreytelse og unødvendig nedetid.

 

Utilstrekkelig rengjøring og kjøling: Unnlatelse av å rengjøre boreområdet og opprettholde riktig kjøling kan føre til oppbygging av rusk, redusert effektivitet og potensiell overoppheting eller skade på utstyret.

 

Feil matetrykk: Feil matetrykk kan føre til at borkronen setter seg fast, noe som kan føre til driftsforstyrrelser eller til og med skade på utstyret. Operatører bør justere fôringstrykket i henhold til de geologiske forholdene

 

 

hvorfor velge oss?
LEANOMS

 

350 avansert utstyr: enestående presisjon og kvalitet

Uovertruffen varmebehandlingsteknologi: 350 Advanced Equipment er utstyrt med 20 toppmoderne varmebehandlingsenheter, alle hentet fra det anerkjente Atlas-merket. Dette sikrer lang levetid og holdbarhet til produktene våre, og skiller dem fra bransjen.

 

Høypresisjon CNC-bearbeiding: Ved å utnytte vårt arsenal av 200 høypresisjons CNC-maskiner, garanterer vi at hver komponent i 350 Advanced Equipment er produsert med de strammeste toleransene. Denne presisjonen minimerer variasjoner i batchproduksjon, og sikrer jevn kvalitet.

Allsidige CNC-funksjoner: Som komplement til våre høypresisjonsmaskiner er ytterligere 20 CNC-maskiner, som tilbyr allsidighet i produksjonen, noe som ytterligere forbedrer tilpasningsevnen til produktene våre.

 

Streng testing: For å sikre påliteligheten og ytelsen til utstyret vårt opprettholder vi et omfattende testoppsett som består av over 60 testmaskiner. Hver enhet gjennomgår strenge tester for å møte og overgå industristandarder.

 

Strømlinjeformet produksjon: Våre omfattende og høypresisjonsproduksjonsfasiliteter forenkler produksjonsprosessen. Denne effektiviseringen øker ikke bare produksjonskapasiteten, men forbedrer også den generelle produktstabiliteten.

 

Sende bookingforespørsel

Sende bookingforespørsel