NUMA125 DTH Hammer

 

 

NUMA125 DTH Hammer er et robust og høyytelses boreverktøy designet for krevende boreapplikasjoner i gruve-, konstruksjons- og geotermisk industri. Med fokus på presisjon, holdbarhet og effektivitet, er denne hammeren konstruert for å levere eksepsjonelle resultater under selv de tøffeste boreforholdene.

 

 

NUMA125 DTH Hammer brukes vanligvis i følgende situasjoner, spesielt i prosjekter som krever boring med stor diameter eller i prosjekter med mer komplekse geologiske forhold:

 

Høy steinhardhet: NUMA125 DTH Hammer er et ideelt valg når du trenger å bore gjennom svært hard bergart eller geologiske formasjoner. Det kan gi nok slagkraft og energi til å takle borebehovene til berg med høy hardhet.

 

Boring med stor diameter: NUMA125 DTH-hammeren er egnet for prosjekter som krever boring med stor diameter, for eksempel underjordiske sprengningshull, minesprengningshull eller borehull med stor diameter. Den kan fullføre boring av store hulldiametre på kort tid.

 

Dypbrønnboring: I dypbrønnboringsprosjekter yter NUMA125 DTH Hammer også godt. Det kan gi nok innvirkning og energi til å effektivt trenge gjennom dyp geologi og sikre hullveggkvalitet.

 

Komplekse geologiske forhold: Når prosjektgeologiske forhold er komplekse og det er mange forskjellige typer bergarter eller jordlag, gjør den høye ytelsen og tilpasningsevnen til NUMA125 DTH Hammer den til et ideelt valg for å løse komplekse geologiske utfordringer.

 

Krav til høy produktivitet: Der det kreves høy produktivitet og rask prosjektgjennomføring, kan NUMA125 DTH Hammer gi rask og effektiv boring, noe som reduserer den totale prosjektkjøringstiden.

 

Kort sagt, når det kreves boring med stor diameter eller dyp brønn i bergarter med høy hardhet, og høy produktivitet og borekvalitet kreves, er NUMA125 DTH Hammer et pålitelig verktøy som kan takle ulike komplekse borebehov.

 

I henhold til gassdistribusjonsmetoden kan nedihullshammeren deles inn i to typer: ventiltypehammer og ventilløs hammer. I tillegg til de forskjellige gassdistribusjonsmetodene er strukturen litt annerledes, men arbeidsprinsippet er i utgangspunktet likt, men ventiltypen og dens anti-forurensningsevne er enda verre.

 

Det er mange årsaker til at hammeren svikter, men manifestasjonen er hovedsakelig hammeren uten slag, slagkraft og intermitterende slag. Analyse av årsaken til feilen og påfølgende forbedringer av utstyret vil bidra til forbedring av hammerstrukturen og boreprosessen.

 

Induktiv klassifisering av dens feilfaktorer kan analyseres fra følgende fem aspekter:

1, behandlingsfeil

Det dth hammerstempelet og sylinderforingen er tett tilpasset, og sammenkoblingslengden er lang, og prosesspresisjonen og overflateglattheten må være høy, noe som krever en meget høy sylindrisitet av stempelet og sylinderforingen. Hvis sylindrisiteten ikke er garantert, vil stempelet være retningsbestemt eller periodisk sittende fast. Til slutt er det kanskje ikke riktig. Løft borerøret på flyplassen og reparer hammeren.

 

I tillegg er stivheten til hammerens ytre kappe også en viktig faktor som begrenser levetiden til hammeren. Hvis det ytre dekselet har dårlig hardhet. Under boreprosessen vil oppblåsingsmaskinen bli deformert på grunn av hyppig kollisjon med brønnveggen; når hammeren ikke fungerer, er det ofte nødvendig å vibrere og demontere og rengjøre hammeren, noe som igjen vil forverre deformasjonen av hammerens ytre foringsrør; Deformasjonen vil føre til at hver del av hammeren setter seg fast og forårsaker demontering, som til slutt vil føre til at hammeren blir skrotet.

 

For effektiv bevegelse av den indre sylinderen og stempelet til hammeren og høypresisjonsproduksjonen av produktet, har Superman DTH Machinery Co., Ltd. jobbet dypt i 20 år.

 

2, hammerhale-backstop-tetningen er ikke pålitelig

For tiden er hammerens hale for geofysisk utforskning utstyrt med en tilbakeslagsventil. Forseglingsformen er hovedsakelig basert på kompresjonsdeformasjonen av den sfæriske gummihetten eller O-ringen festet til metallkjeglen for å utføre tilbakestopperforseglingen. Tilbakestopperfunksjonen oppnås av en elastomer, og elastomeren har vanligvis en styreanordning.

 

Denne typen forsegling har følgende problemer:

(1) Friksjonen mellom fjæren og føringen vil påvirke sperrehastigheten til reversstoppventilen;

(2) Hvis gummitetningsmaterialet komprimeres ofte i lang tid, vil friksjonen gjøre at det slites over;

(3) fjærtretthetssvikt, noe som resulterer i omvendt forseglingssvikt;

(4) Når gassen stoppes, forårsaker den plutselige reduksjonen av det indre trykket til hammeren at steinpulveret eller væske-faststoffblandingen renner tilbake i hammerens indre hulrom, noe som vil føre til at stempelet setter seg fast;

(5) Mer alvorlig, når vann fører kutt inn i ventilposisjonen (hammer av ventiltype), kan ikke ventilen normalt lukke ventilen, noe som resulterer i at hammeren ikke slipper ut bare rusk uten å påvirke arbeidet.

 

 

Bit Shank	Forbindelse Tråd	Hole Range	Lengde	Vekt	Arbeids press		Luftforbruk (m³/min)
NUMA125A	API {{0}/8" reg	Φ305-445mm	1956 mm	578 kg	10-25Bar		14 Bar	24 Bar
							32.94	54.54

 

 

Borer	Diameter		Måleknapper (mm)	Knapper foran (mm)				Vekt (kg)	Delenummer
	mm	tomme		Flatt ansikt	Konveks ansikt	Konkavt ansikt	Ansiktstype
	305	12	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*11	Konkavt ansikt	182.0	LR-N125A-305CC
	315	12 2/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*12	Konkavt ansikt	206.0	LR-N125A-315CC
	325	12 4/5	Φ18*27	Φ18*15	/	Φ16*15	Konkavt ansikt	209.0	LR-N125A-325CC
	350	13 7/9	Φ18*27	Φ18*24	/	Φ16*12	Konkavt ansikt	228.0	LR-N125A-350CC