Produktbeskrivelse
LEANOMS
bærende struktur
LEANOMS
Tricone Bit Drilling er komplekse boreverktøy som består av flere hoveddeler, inkludert kjegler, lagre og borkronekroppen. Produksjonsprosessen for disse delene involverer ulike trinn og materialer for å sikre at tricone-bitene er holdbare og i stand til å håndtere utfordringene med å bore i forskjellige geologiske formasjoner. Her er en oversikt over produksjonsprosessen for hoveddelene av en tricone bit:
1. Kjegler:
Materiale:Kjegler er vanligvis laget av høyverdig legert stål.
Produksjonsprosess:
Smiing:Kjegleemnene lages gjennom smiing, en prosess som går ut på å varme opp stålet til høy temperatur og deretter forme det ved hjelp av spesialiserte maskiner.
Varmebehandling:De smidde kjeglene gjennomgår varmebehandling for å forbedre deres hardhet og seighet. Varmebehandlingsprosesser inkluderer bråkjøling og herding for å oppnå de ønskede metallurgiske egenskapene.
Kutte tenner:Etter varmebehandling maskineres kjegleoverflatene for å skape rom for innsetting av skjæreelementene, som for eksempel wolframkarbidskjær. Disse innsatsene presses inn i kjeglens overflate og holdes på plass ved hjelp av en sterk lim- eller loddeprosess.
Endelig bearbeiding:Kjeglene gjennomgår endelig maskinering for å oppnå de nøyaktige dimensjonene som kreves for riktig passform og rotasjon i borkronen.
2. Lager:
Materiale:Lagre er vanligvis laget av høykvalitets legert stål eller andre materialer med utmerket slitestyrke og lastbærende egenskaper.
Produksjonsprosess:
Presisjonsbearbeiding:Lagerkomponenter, inkludert indre og ytre løp, er maskinert med høy presisjon for å sikre jevn rotasjon og minimal friksjon.
Varmebehandling:Lagerkomponentene gjennomgår varmebehandlingsprosesser, for eksempel karburering og bråkjøling, for å øke deres hardhet og slitestyrke.
Montering:Lagerkomponentene er satt sammen med presisjonskuler eller -ruller, separatorer og smøremidler for å lage den komplette lagersammenstillingen.
3. Tricone borekrone:
Materiale:Bitskroppen er vanligvis laget av høyfast legert stål eller andre slitesterke materialer.
Produksjonsprosess:
Maskinering:Bitskroppen gjennomgår maskineringsprosesser for å skape rom for innsetting av kjegler og lagre. Designet inkluderer væskekanaler for slamsirkulasjon og spyling av borekaks ut av borehullet.
Varmebehandling:I likhet med kjegler gjennomgår bitkroppen varmebehandlingsprosesser for å forbedre hardheten og styrken.
Trådklipping:Hvis tricone-biten har gjengede forbindelser, kuttes gjenger inn i bitskroppen ved hjelp av spesialutstyr. Gjenger sikrer riktig feste til borestrengen.
4. Sluttmontering:
Montering av komponenter:Kjeglene, lagrene og bitkroppen er satt sammen. Riktig justering og passform er avgjørende for tricone-bitens ytelse.
Forsegling:Tetninger og O-ringer er installert for å hindre at slam og rusk kommer inn i lagerenheten, og sikrer at lagrene forblir smurte og operative under boring.
Balansering:Den sammensatte Tricone Bit Drilling er balansert for å minimere vibrasjoner og sikre jevn rotasjon under boreoperasjoner.
Produktparametere
LEANOMS
LEANOMS tilbyr en omfattende løsning av roterende boreprodukter for å matche ulike borebehov og -forhold. Den stabile arbeidstilstanden til LEANOMS roterende boreverktøy hjelper deg å oppnå bedre totalverdi inkludert lave totale borekostnader.
Den optimale ytelsen til våre roterende boreverktøy inkluderer:
- Bærekraftig produktivitet
- Varer lenger
- Stabil og pålitelig ytelse

hvorfor velge oss
LEANOMS
Kvalitetssikring: Hos LEANOMS forstår vi at konsistent kvalitet er avgjørende. Takket være vårt banebrytende utstyr og strenge kvalitetskontrolltiltak kan du være trygg på at produktkvaliteten forblir urokkelig, uavhengig av variasjoner i produksjonsbatch.
Pålitelighet utover sammenligning: Produksjonsprosessen til 350 Advanced Equipment er underbygget av vår forpliktelse til presisjon og fortreffelighet, og sikrer at den leverer eksepsjonell pålitelighet i feltet.
Garantert holdbarhet: Med våre toppmoderne varmebehandlings- og CNC-bearbeidingsevner forlenger vi levetiden til produktene våre, og garanterer en lengre levetid sammenlignet med industristandarder.

