Gjengeknappbits Gjengebor

 

Gjengeknappbits Gjengebor er en type hammerborkrone som brukes til boring i ekstremt harde fjellformasjoner. Som navnet tilsier har de en gjenget pinneforbindelse på bakre skaft som skrus direkte inn i borestengene.

 

Bitskroppen er laget av herdet stållegering for å motstå dunkende krefter fra hammerboring nede i hullet. I stedet for tradisjonelle kjeglekuttere har trådknappbits en serie knappformede wolframkarbidkuttere satt direkte inn i forsiden av bitskroppen.

 

Disse slitesterke kutterknappene er vinkelposisjonert i konsentriske sirkler og rader over bitflaten. Deres selvslipende design fortsetter å bryte bort steinflis selv etter å ha blitt alvorlig slitt.

 

Støttegjengeskaftet gir en robust forbindelse mellom borkronen og borstålet. Denne overføringen av rotasjonsmoment og slagstøt gjør at gjengeknappbits gjengebor kan levere klasseledende gjennomtrengningshastigheter, ofte dobler produktiviteten sammenlignet med standard tri-cone-design.

 

Ideell for ekstremt slitende formasjoner som granitt, dioritt og basalt, gjengeknappbits gjengebor minimerer borestopp. Deres ekstra store kutterkapasitet trenger gjennom harde lag med mindre behov for hyppige borkronebytter som bremser boringen.

 

 

Hovedgjengeknappbits Gjengebor er:

R22-32mm, R22-36mm, R22-38mm, R22-41mm;

R25-33mm, R25-35mm, R25-37mm, R25-38mm, R25-41mm, R25-43mm, R{ {6}} mm;

R28-37mm, R28-38mm, R28-41mm, R28-43mm, R28-45mm, R28-48mm;

R32-41mm, R32-43mm, R32-45mm, R32-48mm, R32-51mm, R32-54mm, R{ {6}}mm, R32-64mm, R32-76mm;

T38-64mm, T38-70mm, T38-76mm, T38-89mm, T38-102mm, T38-127mm;

T45-76mm, T45-89mm, T45-102mm;

T51-89mm, T51-102mm, T51-115mm, T51-127mm;

T60-92mm, T60-96mm, T60-102mm, T60-115mm, T60-118mm, T60-127mm, T{ {6}}mm, T60-152mm osv.

Gjenget knappebit for R22, R25, R28, R32, T38, T45, T51 og T60 kan produseres nøyaktig etter dine spesifikasjoner, inkludert flate eller drop-center flater, vanlige eller tilbaketrukket kropper, sfæriske, ballistiske eller parabolske knapper.

 

Borebitens legeringsknapper er varmmonterte, noe som sikrer knappbitens nøyaktighet og holdbarhet;

Førsteklasses borkronekomponenter og førsteklasses legeringsknapper garanterer pålitelighet;

ulike typer laget for ulike borescenarier og bergforhold;

høy boreeffektivitet og hastighet;

kostnadseffektiv, høy kaliber og rimelig.

 

 

Våre produkter er mye brukt i benk- og produksjonsboring samt forlengelsesboring. Egnet for sterke slagøvelser og topphammere med høyhastighetsdriftere, som Atlas Copco 282 rakettboomer, Atlas Copco 352 rakettboomer jumbo, AtlasCopcoD7roc, FurukawaHCR 1200, Tamrock og Ingesoll Rand ECM660, produktene våre har de mer fremtredende kostnadsfordelene -effektiv som det kjente merket i verden.

 

LEANOMS tilbyr bransjeledende styrke og penetrasjonshastigheter for høyere produktivitet, sammen med førsteklasses design og stål- og wolframkarbidinnsatskvalitet T6. Utmerket hullrenslighet og retthet, få maksimalt. Ytelse for fjellboring.

 

 

Gjengeknappbits Gjengebor er en spesialisert type hammerborkrone som brukes til effektiv boring i ekstremt harde fjellformasjoner. De har en kronekropp av høyfast legert stål med en gjenget hannstiftskaft på bakenden for direkte tilkobling til borstålet.

 

Bitskroppen er nøyaktig maskinert på CNC dreiebenker for å motstå de tøffe støtene fra slagboring. Dens indre struktur er konstruert for å effektivt overføre rotasjonsmoment samt motstå trykk- og strekkspenninger. Herdet verktøystålkvaliteter som D2 eller M4 er ofte brukt.

 

Rundt forsiden av gjengeknappbiter Gjengeborkrone er satt inn rader med selvslipende wolframkarbidkuttere, også kjent som knappkuttere. Disse er enten loddet eller presset inn i forhåndsformede lommer i optimaliserte radielle posisjoner og vinkler. Deres sfæriske geometri og ultraharde komposisjoner fortsetter å bite og flise vekk stein selv når den er slitt ned.

 

Knappkuttere er produsert ved hjelp av pulvermetallurgiske teknikker. Wolframkarbidpulver er sintret under ekstrem varme og trykk for å danne nesten uforgjengelige sylindriske emner. Disse gjennomgår presis sliping og forming før de påføres på bitoverflaten.

 

Kvalitetskontrollen er streng. Kuttere er røntgenfotografert for tomromsfrie strukturer, mens emner gjennomgår destruktiv testing for å overstige 250 HRA-hardhetsminimum. Fullt monterte bits blir også lasttestet for å sikre at kutterbevaring og strukturell integritet oppfyller eller overgår OEM-spesifikasjonene.

 

 

Ved hjelp av kofferter og paller i pakke for å beskytte produktene og unngå skade under transport. Vi kan også tilpasse pakken i henhold til dine spesielle ønsker.