Tretthetsbrudd er den vanligste typen svikt forRock Drill Forlengelsesstang, som primært forekommer i den gjengede delen og overgangssporområdet. Borestangen blant dem bryter omtrent 2/3 i gjengen og overgangssporet og omtrent 1/3 av stangkroppen. Hovedtyngden av tretthetsbrudd sees utenfor Rock Drill Extension Rod, mens interne tretthetsbrudd er sjeldne (bortsett fra metallurgiske defekter på den indre overflaten). Rock Drill Extension Rods primære sviktmekanisme er slitasje og slagslitasje, som kombineres for å generere en utmattingskilde, som deretter vokser til en utmattelsessprekker, og utmattelsessprekkens progresjon resulterer i borestangens eventuelle brudd.
Følgelig må Rock Drill Extension Rod oppfylle kravene som er oppført nedenfor:
(1) Høy seighet og slitestyrke;
(2) Sterk tretthetsmotstand og nok stivhet og fleksibilitet;
(3) Lav tretthetssprekkeforplantningshastighet og lav hakkfølsomhet;
(4) Må være motstandsdyktig mot mykning ved høy temperatur og ha en spesiell hardhet ved høy temperatur;
(5) Må ha utmerket korrosjonsbestandighet samt tretthet og korrosjonsbestandighet.
Det er foreløpig ingen stålkvalitet blant alle stålkvaliteter som helt kan matche disse spesifikasjonene. Noen ytelseskrav er fortsatt ikke nådd til tross for bruk av mange varmebehandlingsteknikker. Bare lavkarbon høyfast legert stål er for tiden integrert karburert etter gjengeforming, og bråkjøling og lavtemperaturtempering utføres på begge ender av gjengen og overgangssporet etter luftkjøling, ifølge en grundig undersøkelse og analyse av Rock Drill Extension Rod i forskjellige land (eller kontrollert kjøling). For å oppnå en lengre og mer stabil levetid er det indre hullet og den ytre overflaten sandblåst eller skutt for anti-korrosjonsbehandling.
